合理安裝、正確操作設備是保證雙層玻璃反應釜運行穩定的前提。業內表示，在雙層玻璃反應釜工作的過程中，實際上有些地方是非常容易被用戶忽略的。對此，業內根據經驗做了總結，筆者進行了簡要的整理。

　　其一，注意保溫。據了解，由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小，因此保溫性能較差。在使用高溫、低溫的過程中，用戶均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。

　　同時，用戶需對反應釜的釜體以及導液的管子用保溫材料包裹，注意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

　　其二，控溫介質選擇。一般而言，用戶會根據所需要的反應溫度，選擇不同性質的控溫介質，作為反應的熱量傳播介質。低溫選擇冰乙醇浴，常溫選擇水浴，高溫則選擇油浴。

　　建議，使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質，關鍵在于黏度。“黏度太大介質，循環泵可能帶不動，介質循環效果不好，無法達到需要的控溫效果。貿然更換大功率的循環泵，壓入介質壓力過大，易損壞雙層玻璃反應釜內襯，反應釜破裂。"

　　據了解，通常廠家都會根據自己的產品，配套相應的加熱介質供選擇。

　　其三，存放位置需合理。雙層玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置，體積通常為50 - 150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗的規模不容小覷。由于釜體為玻璃材質，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。

　　就存放條件而言，腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩定性不強。因此，用戶在存放過程中注意選擇平坦的地方平放，并且保持機械攪拌中心與反應釜一致，否則易搖晃不穩，發生安全事故。另外，必須放置在通風位置好的場所。

　　其四，加料注意事項。由于雙層玻璃反應釜為獨立的反應架子，且預留加料口較小，因此加料過程比較困難。

　　對此，建議固體類試劑可以配成溶液加入釜內，液體類試劑可通過配套水泵或者油泵抽入釜內。尤其是，通過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中，需要配套相應的移動梯子，以便工作人員加入試驗物料。

       雙層玻璃反應釜采用雙層玻璃設計，反應溶劑可以放在內層攪拌反應。夾層可提供不同的冷熱源(冷凍液、熱水或熱油)進行高溫反應(配有相應的循環油浴鍋，高溫可達300℃)或低溫反應(配有相應的低溫冷凍液循環系統，低溫可達-80℃)，或選擇加熱冷卻一體化循環設備。在設定的恒溫條件下，在密閉的玻璃反應器中，可根據使用要求在常壓或負壓下進行攪拌反應，并可進行反應溶液的回流蒸餾。使用時，可以將反應溶液抽出，實現真空反應。是現代精細化工、生物醫藥和新材料合成的理想試驗和生產設備。這種設計使測試更加安全和方便。